Крупнейшая компания по вторичной переработке полиэтилентерефталата (ПЭТФ) в странах Ближнего Востока и Северной Африки BariQ (г. Гиза, Египет, входит в INTRO) подписала контракт на новую линию для вторичной переработки австрийской Starlinger.
BariQ намерена расширить и модернизировать свой существующий завод с помощью еще одной системы вторичной переработки ПЭТ-тары с помощью линии Starlinger и дополнительного реактора твердотельной поликонденсации (SSP). Расширение планируется завершить в 2023 году.
Контракты на новое оборудование были подписаны в ходе церемонии, состоявшейся 13 февраля 2022 года на заводе BariQ, расположенном в Гизе. Расширение планируется завершить в 2023 году.
Новая система рециркуляции, recoSTAR PET 215 HC iV+, включая реактор viscoSTAR 350 SSP, достигает производительности 2700 кг/ч, что позволит BariQ увеличить общую производственную мощность до 35 тыс. т вторичных гранул в-ПЭТФ пищевого качества в год.
Отмечается, что реактор viscoSTAR 350 SSP считается самым большим из реакторов последнего поколения и обеспечивает увеличенную производительность, сохраняя компактные размеры линии по переработке, как и первая линия по вторичной переработке ПЭТФ Starlinger, которую BariQ установила в 2012 году.
BariQ также модернизирует свою существующую линию рециркуляции Starlinger recoSTAR PET 165 iV+, установив новый фильтр расплава для тонкой фильтрации и дополнительный реактор SSP. Эта установка не только увеличивает производительность линии, но и позволяет производить типы вторичного ПЭТ, выходящие за рамки обычных сортов от бутылки к бутылке, гарантируя наилучшие результаты обеззараживания и круглосуточное производство вторичного ПЭТФ с высочайшими характеристиками качества. Инвестиции BariQ также включают новейшее сортировочное оборудование от компании TOMRA Recycling, обеспечивающее оптимальное качество исходного материала.
Самые большие проблемы решаются
По словам BariQ, высокая разнородность исходного материала и растущие требования клиентов к качеству являются самыми большими проблемами, с которыми компания столкнулась с момента начала своей деятельности в 2012 году. BariQ закупает бутылки для вторичного использования в основном из местных источников и стран Персидского залива. Поскольку качество бутылок и обеззараживание сильно различаются, оборудование для вторичной переработки должно быть в состоянии справиться с такими сложными условиями, чтобы достичь наивысшего качества вторичного ПЭТ и удовлетворить требования клиентов.
«Starlinger была рядом с BariQ с самого начала. Мы рассчитывали на поддержку на месте и удаленную поддержку от Starlinger, и они даже превзошли наши ожидания. В течение последнего десятилетия Starlinger поддерживал нас своим надежным оборудованием по обработке разнообразного сырья и технологиями, отвечающими самым высоким требованиям, предъявляемым клиентов к качеству», — сказал Ахмед Эль-Касаби, главный операционный директор BariQ.
«Когда компания BariQ приступила к работе в 2012 году, она была нашим первым заказчиком по переработке ПЭТ в Африке. Планирование завода началось еще два года назад — наши специалисты по переработке бутылок в бутылки тесно сотрудничали с BariQ, чтобы за это время настроить конструкцию машины с учетом местного потока бутылок и требований к в-ПЭТФ, контактирующему с пищевыми продуктами», — пояснил Андреас Печхакер (Andreas Pechhacker), генеральный менеджер по технологии переработки Starlinger.
Компания BariQ, основанная в 2011 году, является первым производителем пищевого вторичного ПЭТФ в Египте и крупнейшим в регионе MENA. Компания начала производство пищевого вторичного ПЭТФ на линии по переработке ПЭТ Starlinger в 2012 году и имеет положительное заключение EFSA и письмо об отсутствии возражений FDA (LNO). Это также первая неевропейская компания по переработке отходов пластмасс, зарегистрированная в ECOEMBES Spain.
В ноябре 2021 года BariQ была приобретена INTRO Resource Recovery, входящей в INTRO Group, для усиления своего портфеля управления отходами. С предстоящим расширением предприятия BariQ планирует перерабатывать 3,5 млн использованных ПЭТ-бутылок в год, производя 35 тыс. т пищевого вторичного ПЭТФ для новых бутылок, что позволит экономить 80 тыс. т CO2.
https://plastinfo.ru/information/news/49111_09.03.2022/
