Новости отрасли

Специалисты научного института «Роснефти» в Уфе разработали новую методику определения дефектности металлических конструкций. Об этом Информагентство «Девон» узнало из сообщения компании.

Современная наука с помощью рентгеновского излучения выявляет невидимые глазу неоднородности, трещины, поры и другие дефекты, возникающие на металлических изделиях.

Суть инновации заключается в анализе изменения интенсивности отраженного рентгеновского излучения, когда изделие наклоняется относительно падающего луча.

Полученные в институте «РН-БашНИПИнефть» результаты позволяют установить размер и пространственное распределение дефектов. В отличие от традиционных подходов, с помощью нового метода можно определить нарушения не в конкретно выбранной точке, а по всей поверхности изделия.

Новая методика прошла успешные лабораторные испытания на насосно-компрессорных трубах (НКТ), которые используются для транспортировки жидкости и газа. Методика абсолютно безопасна для людей и окружающей среды, заявляют в НК «Роснефть».
Выявление дефектов, возникающих в процессе изготовления, дает возможность специалистам своевременно определить изменение прочности металла и дать оценку его пригодности. Применение новой методики продлит срок эксплуатации металлоконструкций, используемых в нефтяной отрасли.

В 2021 году ИА «Девон» писало, что в Татарстане испытали мобильную систему диагностики НКТ в устье скважин. Комплекс предназначен для автоматизированного контроля насосно-компрессорных труб методом магнитной и вихретоковой дефектоскопии. Он позволяет выявлять дефекты на наружной и внутренней поверхностях НКТ, а также в теле металла трубы.

ИА "Девон"