г.Казань, ул. Ершова, д. 29а

вернуться к новостям

Новости отрасли

В РФ импортозаместили глубинное измерительное оборудование
В 2026 году институт «ТатНИПИнефть» (Бугульма) планирует выпустить новую партию бригадных глубинных измерительных комплексов (ГИК) и комплексов для малогабаритной колонны скважин. Это даст возможность расширить область применения разработки. Об этом пишут «Нефтяные вести» (Лилия ШАКИРОВА).
Приборы обеспечивают непрерывный мониторинг давления и температуры в стволе скважины. Это позволяет оптимально управлять режимом добычи. В итоге повышается безопасность и эффективность эксплуатации нефтескважин.
В институте также создают извлекаемый ГИК для скважин, оснащенных эксплуатационным пакером. Его можно устанавливать и извлекать из скважин, оснащенных эксплуатационным пакером, без привлечения бригад подземного ремонта скважин (ПРС) в любое время по запросу заказчика.
За 2024–2025 годы институт освоил серийный выпуск и внедрил более 180 глубинных измерительных комплексов на объектах «Татнефти».
В институте наладили полную цепочку создания глубинных измерительных комплексов – от разработки документации до внедрения в скважины. Сами приборы изготавливают на опытно-экспериментальном производстве под строгим авторским надзором разработчиков. Такая модель снижает зависимость от внешних поставщиков и повышает технологическую безопасность, отмечают в «Татнефти».
Специалисты компании «ТНГ-АлГИС» устанавливают оборудование через межтрубное пространство без привлечения бригад (ПРС). Это существенно сокращает время монтажа и снижает затраты.
Глубинный измерительный комплекс демонстрирует высокую точность измерения давления и температуры. Прибор выдерживает давление до 40 МПа и рассчитан на срок службы не менее 8 лет.
Извлекаемый ГИК измеряет давление под насосом и в межтрубном пространстве одновременно. Данные с него передаются в единую интегрированную систему «Татнефти», обеспечивая своевременную диагностику и контроль технологических процессов. Инновация способна принципиально изменить подход к внедрению глубинных измерительных комплексов, заявляют в компании «Татнефть».
Источник: ИА Девон

10.02.2026
"Сибур" начал монтаж оборудования для выпуска металлоценового полиэтилена
Нижнекамское предприятие "Сибура" начало монтаж основного технологического оборудования в рамках строительства производства премиального металлоценового полиэтилена мощностью 300 тыс. тонн в год. Ввод установки в эксплуатацию запланирован на 2027 год, сообщили в компании.
Этот материал отличается высокой прочностью на растяжение, устойчивостью к повреждениям, хорошими изоляционными свойствами, низкой мутностью и высоким глянцем. Его использование является мировым трендом в сегменте гибкой упаковки – стрейч- и FFS-пленках, позволяя производителям конечных изделий выпускать более технологичную продукцию.
Металлоценовый полиэтилен широко востребован у производителей пленок, гофрированных труб, пенополиэтилена, крупной бытовой техники, а также у компаний, разрабатывающих решения для автопрома и строительной отрасли.
По словам академика РАН Степана Калмыкова, в производстве будет использоваться собственная разработка новых поколений металлоценовых комплексов, имеющая ряд существенных отличий, как в части технологии, так и структуры каталитической системы.
После запуска новой установки "Сибур" сможет полностью обеспечить потребности рынка РФ и СНГ, планируя заместить не менее 95% импортных объемов за счет высокого качества продукции, широкого марочного ассортимента и соответствия выпускаемых марок мировым стандартам. На сегодняшний день общий прогресс реализации проекта составляет 51%.
К 2028 году объем рынка металлоценового полиэтилена в России и странах СНГ может превысить 170 тыс. тонн в год. Потенциал импортозамещения составляет порядка 70 тыс. тонн, из которых около 30 тыс. тонн приходится на сложные высокотехнологичные марки, которые в настоящее время в России не производятся и полностью импортируются.
"Этот проект является одним из ключевых элементов стратегии по формированию в Нижнекамске полного портфеля высокомаржинальных производных этилена. На сырье нового олефинового комплекса с прошлого года уже работает производство гексена. В стадии строительства находятся новые мощности по выпуску стирола, этилбензола и полистирола. После завершения этих проектов предприятие значительно увеличит глубину переработки этилена и долю продукции высоких переделов", – отметил председатель совета директоров "Нижнекамскнефтехима", член правления — исполнительный директор "Сибура" Игорь Климов.
Источник: RUPEC